一、一般規(guī)定
1、振動給料機(jī)操作人員.維修人員經(jīng)相關(guān)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后發(fā)證。
2、所有操作人員應(yīng)按規(guī)定佩戴勞動防護(hù)用品(包括工作服、防砸鞋、手套等)。女工的辮子應(yīng)該放在帽子里,工作服應(yīng)該整潔整潔。禁止戴圍巾、穿高跟鞋、拖鞋或赤腳在現(xiàn)場工作。
3、清理工作現(xiàn)場時(shí),嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備.電纜.照明.信號線及設(shè)備傳動部件,不得用水淋軸瓦冷卻,不得將水進(jìn)入煤流。
4、工作現(xiàn)場要始終保持清潔,地面要四不(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設(shè)備要五不漏(無漏煤、無漏水、無漏油、無漏電、無漏氣)。
5、給料機(jī)運(yùn)行中出現(xiàn)故障,停機(jī)。停電系統(tǒng)必須嚴(yán)格執(zhí)行任何維護(hù)或維護(hù)。
6、給料機(jī)所有暴露的旋轉(zhuǎn)部分應(yīng)設(shè)置安全可靠的防護(hù)罩或網(wǎng)絡(luò)。拆下防護(hù)罩時(shí),不得啟動。在特殊情況下,必須有詳細(xì)、嚴(yán)格的監(jiān)督和預(yù)防措施。
7、嚴(yán)禁用人體或工具接觸操作的設(shè)備部件。
8、在可靠的繩槽上設(shè)置可靠的繩索。并定期檢查,防止磨損或松動。
二、操作程序
(一)開車前檢查。
1、檢查給料槽.支撐.吊裝裝置等是否正常,檢查彈簧.掛鉤.掛鋼絲繩或鏈條是否斷裂,雜物堵塞。
2、檢查振動電機(jī)(或振動器)是否正常。振動器油位是否正常。
3、檢查螺栓是否緊固或松動。電機(jī)彈性聯(lián)軸節(jié)是否完好。
4、檢查電纜是否磨損,接頭是否完好。
(二)啟動.停車。
啟車
1、振動給料機(jī)操作分為集中控制自動操作和本地手動操作。在正常生產(chǎn)過程中,采用集中控制自動操作模式,只有在維護(hù)和故障時(shí)才能采用本地手動操作模式。集中控制室點(diǎn)擊相應(yīng)的設(shè)備圖標(biāo),然后選擇集中或本地完成,或控制主頁或本地完成整個(gè)系統(tǒng)的操作模式。
注:在當(dāng)?shù)厥謩硬僮髂J较?,各設(shè)備前后閉鎖關(guān)系解除,生產(chǎn)中應(yīng)盡量避免使用!
2、集中控制自動操作模式:接到集中控制室程序啟動命令后,打開設(shè)備控制按鈕的閉鎖,通知集中控制室在檢查確定設(shè)備附近及相關(guān)設(shè)備無維護(hù)或其他人員操作的前提下啟動。啟動過程由程序控制自動完成。
3、當(dāng)?shù)厥謩硬僮髂J剑合嚷?lián)系集中控制室,確認(rèn)設(shè)備是否在當(dāng)?shù)胤绞较隆4蜷_設(shè)備控制按鈕鎖,按下設(shè)備啟動按鈕,前提是檢查設(shè)備附近的相關(guān)設(shè)備或其他人員的操作。
停車
1、集控室點(diǎn)擊相應(yīng)系統(tǒng)的系統(tǒng)停車按鈕,自動完成正常停車。
2、正常就地手動停車:接到集控室停車命令后,立即按下給料機(jī)停車按鈕。
三、操作中的注意事項(xiàng)。
1、密切關(guān)注系統(tǒng)的負(fù)荷和物料粒度,隨時(shí)通知集控室調(diào)整給料機(jī)振動頻率或更換給料機(jī)。
2、觀察設(shè)備的振動頻率.振幅.振動方向和聲音,及時(shí)停機(jī)檢查。
3、嚴(yán)禁吊裝斷裂后繼續(xù)運(yùn)行給料機(jī)。
4、經(jīng)常檢查激振器或振動電機(jī)的溫度和漏油情況,電機(jī)溫升不得高于35℃,激振器溫升不得高于30℃。
5、操作過程中,人員不得長時(shí)間停留在吊留中。
6、在運(yùn)行過程中,給煤機(jī)不允許用手觸摸、調(diào)整和強(qiáng)制停止運(yùn)行的部件。
7、正常情況下停車時(shí),料倉的料位不得卸空,應(yīng)留有一些的料量。
8、給料機(jī)插板的正常開度應(yīng)達(dá)到90%左右。當(dāng)大塊堵塞時(shí),打開插板。如果沒有,用撬桿刺煤時(shí),站在一側(cè),安裝一個(gè)*牢固的操作平臺,保持上部杠桿。不得跳入給料槽或漏斗,不得面對給料方向,不得來回移動插板處理大矸石,防止推桿損壞。手動無法打開時(shí),報(bào)告集中控制室由集中控制室協(xié)調(diào)處理。